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眾所周知,自動拋光機的拋光磨料會直接影響產(chǎn)品的拋光效果,如何根據(jù)拋光元件的要求選擇合適的拋光磨料則是我們要重點考慮的問題,下面就由自動拋光機廠家為大家說說挑選拋光磨料的好方法。
自動拋光機是在五金和電子元件的加工應用非常廣泛的一種設備,它的適用范圍非常廣,可以代替人工拋光,提高效率,例如可適用各種不銹鋼圓筒容器的內(nèi)外拋光筒體拋光機拋光速度每小時可達8-10m2。在自動拋光機的運作過程中,拋光機的拋光磨料至關重要,它直接影響成品的拋光效果,因此要根據(jù)拋光元件的要求選擇合適特性的拋光磨料。
自動拋光機一般都會選擇韌性比較大的拋光磨料,磨削抗拉強度較低的材料,以選用脆性較大的碳化硅系磨料為益。另外,要考慮工件的材料,在選擇拋光磨料時,工件材料的硬度是重要的考慮依據(jù),通常情況下,拋光磨料的硬度要比工件的硬度高出2—4倍,否則,較低硬度的磨粒在高速切削過程中會迅速鈍化而失去切削能力,使砂輪耐用度過低而影響切削效率,并且加工質(zhì)量得不到保證。
因此,工件材料硬度越高,磨料的硬度也越高。還有拋光磨料的選擇還應考慮到磨削工藝系統(tǒng)所產(chǎn)生的化學反應,試驗證明,碳化硅磨具磨削鋼材時,磨具磨損較剛玉磨具磨削鋼材時的磨損快。還要說一點,拋光磨料的選擇還受熱穩(wěn)定性的影響,因為在加工過程中,拋光磨料產(chǎn)生高溫,造成自身變形,因此要保證良好的熱穩(wěn)定性。
不同的拋光元件對拋光磨料的要求與需求都是不同的,建議廣大消費者在購買拋光磨料時,一定要有針對性的購買,并且要檢測磨料的性能,保證好的拋光效果。
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